Elke keer als ik een fabriek bezoek, stel ik mezelf de volgende vragen:
- Zien we de flow? Zien we het materiaal stromen?
- Wat zijn de processtappen die het tempo bepalen? Is dit tempo duidelijk zichtbaar?
- Zijn we vroeg of te laat? Hoe wordt dit zichtbaar gemaakt en gedeeld?
- Wat moet er na de huidige batch worden gemaakt? Wat zijn de prioriteiten?
Als u deze vragen niet onmiddellijk en eenvoudig beantwoorden, wat waarschijnlijk het geval is wanneer u de onderstaande workshop bezoekt, is er bezorgdheid over het vermogen van het bedrijf om wendbaar en betrouwbaar te reageren op de vraag van de klant, wat de definitie is van vraat=g gedreven (Demand Driven), of niet?…
Voor deze workshop zal het plaatsen van DDMRP-buffers stroomafwaarts of opwaarts de problemen niet oplossen…
Voor flexibele en betrouwbare operaties blijven goede werkplaats management praktijken van LEAN en knelpunten theorie essentieel en worden ze gebruikt in het Demand-Driven Operating Model (DDOM) model met een Demand Driven plannings- en uitvoeringsproces.
Waar gaat dit allemaal over?
Ten eerste moet u een planningsprincipe aannemen dat is afgestemd op uw flow.
Als een lijn productie heeft, met relatief eenvoudige producten en routing, zal een principe van groepsplanning met eindige capaciteit, volgens een aangedreven planningswiel met de relatieve prioriteiten afgeleid van DDMRP-buffers, het prima doen.
Als aan de andere kant uw routing er als volgt uitzien, met hier en daar een beetje variabiliteit, is het een andere zaak …
En als uw productie mechanisme zorgt voor een deel van de productie op voorraad (MTS) en een deel van de productie op bestelling(MTO), moet u het beheer van prioriteiten structureren als u niet overgeleverd wilt worden aan het “Pavarotti-effect” (aan degene met de hardste stem wordt eerst geleverd) …
Het DDOM-model maakt het mogelijk om dit proces te structureren en faciliteren, door de implementatie van mechanismen die verder gaan dan DDMRP-buffers. Dit zijn drums(pacemaker), controlepunten, tijdbuffers en capaciteitsbuffers.
Dit model maakt de flow zichtbaar en de intuïtieve besturing, zelfs in complexe omgevingen.
De DBR-module van Demand Driven Technologies bestrijkt dit gebied, zodat u:
- Modelleren van de flow (definieer een digitale tweeling)
- Beperkte Capaciteit planning, productie flow die rekening houdt met knelpunten
- Werk in uitvoering management om een snelle doorstroming te garanderen (wet van little)
- Uitvoeringsprioriteiten stimuleren bij belangrijke controlepunten
- Doorlopend Prestaties meten en verbetermogelijkheden identificeren
We zullen in de volgende afleveringen van deze serie verder uitleg en detaillering geven over deze verschillende componenten.
