Heeft u ooit een estafettewedstrijd gezien?
Elke loper maximaliseert zijn prestaties voor zijn deel van de race, en geeft het stokje aan de volgende loper in een vooraf gedefinieerd gebied.
In een 4x100m estafette, om het stokje door te geven is er een 20m overgangszone: 10m voor de 100m (aanloopzone), en 10m erna. Deze zone is aangegeven op de grond, zodat de atleten hun acties aan te passen. Het doorgeven van het stikje voor of na deze zone is enorm belangrijk.
Deze 20m zone voor elke 100m sectie vertegenwoordigt dus 20% van de afgelegde afstand.
Wacht een beetje (ten minste een paar tienden van een seconde …). 
In onze toeleveringsketens vragen we natuurlijk elk van de spelers (leveranciers, fabrieken, distributiecentra) om hun beste prestaties te leveren, maar dan om het stokje op een bepaalde datum of zelfs tijd, heel precies, over te dragen. Klopt dat?
Als we bijvoorbeeld complexe systemen assembleren met meerdere componenten op bestelling, eisen we dat alle partners net op tijd leveren voor de integratie van het uiteindelijke systeem.
Met andere woorden, extreem getrainde atleten hebben recht op een 20% tijdzone om het stokje door te geven, maar in de supply chain moet de datum strikt worden nageleefd en elke vertraging of te snel is een afwijking .
In het echte leven van onze bedrijven vereist deze overdracht ook flexibiliteit, de definitie van overdracht zones en een aangepaste besluitvorming (vertragen / versnellen) gezien onze positie in de supply chain.
Laten we het een tijdbuffer noemen. Een tijdbuffer is zeer vergelijkbaar met een gebied waar het stokje overgaat tussen toeleverancier- en fabricage verwerkingen. Het is er om de variabiliteit van de anvoer te absorberen en de dverder activiteiten op tijd te laten starten. Deze tijd buffer is gemarkeerd met rode, gele en groene zones, en afhankelijk van onze positie in de buffer sturen we bij: versnellen, vertragen, voorrang geven, volgorder veranderen etc..
Wanneer u op order produceerd, is de organisatie van tijd buffers op integratie punten van uw stromen kritisch, de juiste grootte, en visuele controle zijn essentieel om te zorgen voor goede doorstroming in uw supply chain.
Meer weten? Wij raden u aan de Demand Driven Leader training van het Demand Driven Institute, die wij voor u kunnen verzorgen, en onze DDOM compliant oplossingen te verkennen!
